側(cè)入式攪拌器不易清料的主要原因是其底部與槽體之間有很大的空隙，導(dǎo)致料液積存在底部無法充分排出。為了解決這個問題，可以采取以下措施：
　　1、更改攪拌器的結(jié)構(gòu)：通過改變側(cè)入式攪拌器葉片的形狀、角度和數(shù)量等，以及調(diào)整攪拌器的位置和轉(zhuǎn)速等參數(shù)，可以使攪拌器更好地混合物料，減少死角，從而提高清料效率。
　　2、安裝清料裝置：在槽體底部安裝清料裝置，如排污閥、排氣孔等，可以在清洗時將底部的雜質(zhì)排出。
　　3、采用壓力清洗法：通過對槽體內(nèi)注入高壓水或蒸汽進行清洗，可以快速有效地將殘留在槽體底部的物料清除干凈。
　　4、改進物料的流動性：通過添加流動性較好的助劑或調(diào)整物料的粘度，可以改善物料的流動性，使其更容易被清除

　　5、加強清潔保養(yǎng)：定期對側(cè)入式攪拌器設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)，避免物料在設(shè)備內(nèi)過度積累，導(dǎo)致清理難度加大。

　　側(cè)入式攪拌器是將攪拌器側(cè)面插入容器中進行攪拌的設(shè)備，適用于大型容器和高粘度液體。

小編：ZiYu